機器視覺光源檢測案例（機器視覺中光源的特點及選擇應用綜述）

本文目錄一覽：

• 1、機器視覺檢測帶你走進工業(yè)4.0，體驗人工智能新視界
• 2、如何開展一個機器視覺檢測項目？
• 3、機器視覺光源的選擇
• 4、機器視覺中所用到的同軸光源和其它光源的優(yōu)缺點，以及使用方法
• 5、機器視覺系統(tǒng)常見的光源有哪些，每種光源適合在什么場合應用

機器視覺檢測帶你走進工業(yè)4.0，體驗人工智能新視界

工業(yè)4.0與智能制造密不可分，智能制造與機器視覺密不可分。機器視覺是近年來發(fā)展迅速的新技術(shù)，利用光學和機電一體化使機器具有視覺功能。機器視覺為工業(yè)自動化打開了一扇“新窗口”。在智能制造時代，機器視覺具有非常大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

機器視覺使機器能夠了解世界

顧名思義，機器視覺是用機器代替人眼進行測量和判斷。機器視覺的應用主要表現(xiàn)在四個方面：

1、導向和定位：裝載和卸載使用機器視覺定位和引導機器人手臂準確抓握。

2、外觀檢查：檢查生產(chǎn)線上的產(chǎn)品是否存在質(zhì)量問題。這個環(huán)節(jié)也是取代勞動力最重要的部分。

3、高精度檢測：部分產(chǎn)品精度高，達到0.01~0.02m甚至u，人眼無法檢測到，必須用機器完成。

4、識別：數(shù)據(jù)可追溯性和收集，適用于 汽車 零件，食品，醫(yī)藥等其他應用。

以檢測應用為例，簡要介紹機器視覺的工作原理。使用工業(yè)相機收集被測設備的圖像是機器視覺中最重要的部分。為了檢測所有需要的功能，有必要不斷調(diào)整光源和攝像機的參數(shù)，然后使用專業(yè)的圖像處理軟件將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，然后計算出來，提取目標的檢測特征，如顏色、器件表面是否有劃痕、尺寸是否合格，表面涂層是否均勻等，然后輸出結(jié)果，反饋到機械端對器件進行分檢，將不合格器件挑選出來，即圖像獲取、信息處理和完成分揀三個過程。

在智能制造時代，機器視覺具有很大的發(fā)展?jié)摿?

全球機器視覺行業(yè)主要分布在北美，歐洲和日本，北美占62％，歐洲占15％，日本占10％。

中國的機器視覺相關(guān)產(chǎn)業(yè)起步較晚，但發(fā)展速度很快。自2009年以來，它已進入快速發(fā)展期，年增長率為15-20％。目前，中國已成為僅次于美國和日本的世界第三大機器視覺市場。 2015年，其市場規(guī)模達到22億元，占全球的8.3％，增長率為22.2％，遠高于全球平均水平。從2016年到2020年，中國機器視覺市場的增長率預計將保持在20％以上，這將達到10億美元的市場空間。

中國的機器視覺系統(tǒng)仍主要用于半導體和電子制造領域。 2015年，它占總數(shù)的46.4％，特別是SMT貼片，AOI/AXI設備和連接器檢測。下游機器視覺應用中 汽車 和醫(yī)藥也占很大比例，2015年分別達到10.9％和9.7％。

機器視覺系統(tǒng)的優(yōu)點是提高所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)線的自動化。特別是在一些不適合手工作業(yè)或人眼難以滿足要求的危險工作中，同時，在大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量通過人工視覺檢查，精度不高，機器視覺檢測方法可以大大提高。提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)自動化。業(yè)界預計機器視覺的未來將進一步開放。

機器視覺技術(shù)的工業(yè)應用

目前，國內(nèi)機器視覺技術(shù)廣泛應用于電子和半導體制造， 汽車 制造，工業(yè)測試，藥品檢測和包裝，食品包裝，印刷和測試，鐵路和公路測試，公共安全，金融，生物醫(yī)學， 娛樂 ，軍事，化學研究和其他領域。毫無疑問，工業(yè)領域是機器視覺應用的最大比例。重要原因是中國已成為全球制造，高需求零件加工的加工中心及其相應的先進生產(chǎn)線改造，使機械視覺產(chǎn)品在工業(yè)制造中得以實現(xiàn)。

基于機器視覺的工業(yè)機器人定位技術(shù)

機器人的智能程度影響整個行業(yè)的發(fā)展。傳統(tǒng)機器人主要通過教學再現(xiàn)或預編程來執(zhí)行各種操作，這極大地限制了機器人的應用。具有力感，機器視覺和各種傳感器的機器人運動控制技術(shù)是靈活自動化制造技術(shù)的典范。通過機器人的視覺控制，不需要預先教導或離線編程工業(yè)機器人的運動軌跡，這可以節(jié)省很多錢，編程時間，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

工業(yè)在線檢測系統(tǒng)

機器視覺在工業(yè)在線檢測的各種應用中非常活躍，例如：印刷電路板的目視檢查，鋼板表面的自動探傷，大型工件的平行度和垂直度測量，容器體積或雜質(zhì)檢測，自動識別和分類，機械零件幾何尺寸測量等。

例如，ROVER（ 汽車 ）800系列車身輪廓尺寸精度的100％在線檢測是工業(yè)檢測中使用的機器視覺系統(tǒng)的典型示例。該系統(tǒng)由62個測量單元組成，每個測量單元由一個激光器和一個CCD攝像頭組成，用于檢測機身外殼上的288個測量點。檢查系統(tǒng)每40秒檢測一個車身的速度，并檢測三種類型的車身。系統(tǒng)將測試結(jié)果與CAD模型中的尺寸進行比較，測量精度為±0.1 mm。

如何開展一個機器視覺檢測項目？

當接觸一個全新的 機器視覺 檢測項目時，如何開展一個機器視覺檢測項目？機器視覺檢測項目基本流程有哪些？簡單流程如下：確定客戶需求、方案設計、軟件開發(fā)、現(xiàn)場調(diào)試、文檔交接。在實際項目中，各個流程可能互相耦合，不過整體流程是基本明確的，整理后如下。

一、確定客戶需求

項目伊始，需要準確、詳細地了解客戶需求，這個過程需要多次現(xiàn)場考察、反復與客戶溝通，才能落實客戶需求。主要確定項目的應用類型、節(jié)拍要求、精度要求、安裝空間、光照環(huán)境、通訊接口等內(nèi)容。

應用類型——確定機器視覺應用類型（測量、識別、檢測、引導定位），了解產(chǎn)品表面狀態(tài)、外形尺寸等影響 視覺檢測 因素的變化情況，初步評估能否滿足需求

節(jié)拍要求——客戶對生產(chǎn)效率方面的要求，量化視覺檢測步驟時間

精度要求——針對各檢測功能點及客戶生產(chǎn)要求量化視覺檢測精度

安裝空間——確認現(xiàn)場環(huán)境對視覺系統(tǒng)的安裝是否有限制

光照環(huán)境——確認現(xiàn)場環(huán)境是否有強光、日光干擾等特殊影響

通訊接口——確認現(xiàn)場與視覺系統(tǒng)配合的數(shù)據(jù)傳輸接口類型、I/O接口類型等

二、方案設計

視覺系統(tǒng) 是一個各部分互相配合的有機整體，并不是簡單的組合，所以一個項目的方案設計關(guān)乎著整個項目的成敗，從初步方案，到ZUI終方案，以及中間經(jīng)歷的各個版本，需要整個團隊共同評審，才能敲定ZUI終方案。整體方案內(nèi)容主要包括需求分析、視覺硬件設計、視覺軟件設計、可行性驗證、開發(fā)計劃。

需求分析——整理客戶關(guān)鍵需求，并分析需求可行性

機器視覺硬件設計——包括視覺系統(tǒng)平臺、相機、鏡頭、光源的選擇

機器視覺軟件設計——采用第三方視覺軟件，抑或自行開發(fā)視覺處理軟件

可行性驗證——搭建軟硬件環(huán)境，初步測試能否滿足客戶需求

開發(fā)計劃——羅列項目開發(fā)計劃，模塊化項目節(jié)點，跟進項目進度

另外，一個完整的項目應包括機械、電氣、視覺等其他部分，以上只是簡單陳述下視覺方案的設計內(nèi)容，而ZUI終呈現(xiàn)給客戶的完整項目方案還應包括機械設計、電氣設計。

三、軟件開發(fā)

軟件開發(fā)主要包括人機交互界面、底層算法，測試運行。

人機交互界面開發(fā)——簡單易用、處理結(jié)果直觀顯示；落實軟件框架，功能化軟件模塊；軟件框架多采用生產(chǎn)者/消費者模式，功能模塊一般包括圖像采集模塊、算法處理模塊，數(shù)據(jù)保存模塊，通訊模塊等。

底層算法開發(fā)——落實算法處理工具（Halcon、OpenCV、NI Vision等）；開發(fā)算法處理流程；生成動態(tài)庫.dll

測試運行——模擬現(xiàn)場出現(xiàn)的各種情況，測試軟件算法的穩(wěn)定性、魯棒性。

四、現(xiàn)場調(diào)試

現(xiàn)場調(diào)試是一個比較繁瑣的過程，主要體現(xiàn)在調(diào)試過程中的不確定性因素較多，例如環(huán)境光的影響、機械振動的影響、硬件工作的穩(wěn)定性等。主要流程包括設備安裝、模塊調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)、自動運行。

設備安裝—— 運動部件安裝；相機、鏡頭、光源安裝；視覺系統(tǒng)內(nèi)部線纜附件走線；視覺控制器、光源控制器安裝；外部通信、I/O線纜走線等；

模塊調(diào)試—— 相機功能調(diào)試（觸發(fā)拍照等）；工件檢測特征視覺參數(shù)調(diào)試（相機參數(shù)、鏡頭參數(shù)、光源位置和亮度等）；外部通訊調(diào)試等；

系統(tǒng)聯(lián)調(diào)—— 調(diào)試完整視覺程序；正常生產(chǎn)檢測調(diào)試等；

自動運行—— 開機自動運行；

五、文檔交接

需要與客戶進行文檔交接時，說明已進入項目尾部，此時應編寫操作文檔并進行現(xiàn)場培訓。

操作手冊—— 軟件基本操作；常見問題及解決方法；

現(xiàn)場培訓—— 項目工作流程；軟件操作；問題解決步驟；

深圳 瑞視特科技 有限公司（） 有多年的機器視覺行業(yè)經(jīng)驗的，在機器視覺的應用領域上積累了不少的案例，大家可以了解一下。

機器視覺光源的選擇

機器視覺光源的選擇

機器視覺光源的選擇，現(xiàn)代生活中日常照明離不開燈光，房屋裝修更是對光源的要求比較高，光源大體分為冷光和暖光，不同光源視覺感都不同，下面一起來了解一下，機器視覺光源的選擇。

機器視覺光源的選擇1

機器視覺光源

機器視覺檢測系統(tǒng)采用CCD照相機將被檢測的目標轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再根據(jù)預設的允許度和其他條件輸出結(jié)果，包括尺寸、角度、個數(shù)、合格不合格、有無等，實現(xiàn)自動識別功能。

機器視覺光源的選擇

一、簡單的預備知識

1、因材質(zhì)和厚度不同、對光的透過特性（透明度）各異。

2、光根據(jù)其波長之長短、對物質(zhì)的穿透能力（穿透率）各異。

3、光的波長越長、對物質(zhì)的透過力越強，光的波長越短、在物質(zhì)表面的擴散率越大。

4、透射照明、即是使光線透射對象物、并觀察其透過光之照明手法。

二、光源

1、穏定均勻的光源極其重要。

2、目的：將被測物與背景盡量明顕區(qū)分。

3、摂取圖像時、最重要之處是如何鮮明地獲得：被測物與背景的濃淡差。

4、目前，在圖像處理領域中最広范的技術(shù)手法是：二值化（白黒）處理。

以上就是我針對機器視覺光源的選擇這一科技的發(fā)明闡述的資料了，隨著科技的發(fā)達每天都有很多新鮮的東西問世，無論是那一方面的機器還是新鮮事物都是隨著人們的需求而發(fā)展的。像褪殼機一類的就是褪花生跟瓜子發(fā)明的，都是省力又省時間的偉大發(fā)明呢。

機器視覺光源的選擇2

一套完整的視覺檢測系統(tǒng)主要包含圖像采集部分和圖像分析部分，而圖像采集部分主要由工業(yè)相機、工業(yè)鏡頭以及機器視覺光源承擔，今天我們主要介紹機器視覺光源的相關(guān)基礎知識及選型技巧。

首先我們需要了解，機器視覺中的光源起到哪些作用：

1.照亮目標，提高亮度；

2.形成有利于圖像處理的成像效果，降低系統(tǒng)的復雜性和對圖像處理算法的要求；

3.克服環(huán)境光干擾，保證圖像穩(wěn)定性，提高系統(tǒng)的精度、效率。

恰當?shù)墓庠凑彰髟O計可以使圖像中的目標信息與背景信息得到最佳分離，這樣不僅大大降低圖像處理的算法難度，同時也提高系統(tǒng)的精度和可靠性。但非常遺憾，目前沒有通用的機器視覺照明系統(tǒng)應對不同的檢測要求，因此針對每個特定的案例，都需要設計合適的照明裝置，以達到最佳效果。而不合適的照明，則會引起很多問題，機器視覺光源如此重要，卻往往被很多人忽視。

目前機器視覺光源主要采用LED（發(fā)光二極管），由于其形狀自由度高、使用壽命長、響應速度快、單色性好、顏色多樣、綜合性價比高等特點在行業(yè)內(nèi)廣泛應用：

一、形狀自由度

一個LED光源是由許多單個LED組合而成的，因而跟其他光源相比，可做成更多的形狀，更容易針對用戶的情況，設計光源的形狀和尺寸。

二、使用壽命長

為了使圖像處理單元得到精確的、重復性好的測量結(jié)果，照明系統(tǒng)必須保證相當長的時間內(nèi)能夠提供穩(wěn)定的圖像輸入。LED光源在連續(xù)工作10000到30000小時后，亮度衰減，但遠比其他光源效果好。此外，用控制系統(tǒng)使其間斷工作，可抑制發(fā)光管發(fā)熱，壽命也將延長一倍。

三、響應速度快

LED發(fā)光管響應時間很短，響應時間的真正意義是能按要求保證多個光源或一個光源不同區(qū)域之間的工作切換，采用專用控制器給LED光源供電時，達到最大照度的時間小于10s。

四、顏色多樣

除了光源的形狀以外，得到穩(wěn)定圖像輸入的另一方面就是選擇光源的顏色。甚至相同形狀的光源，由于顏色的不同得到的圖像也會有很大的差別。實際上，如何利用光源顏色的技術(shù)特性得到最佳對比度的圖像效果一直是光源開發(fā)的主要方向。

五、綜合性運營成本低

選用低廉而性能沒有保證的產(chǎn)品，初次投資的節(jié)省很快會被日常的維護、維修費用抵消。其他光源不僅耗電是LED光源的2~10倍，而且?guī)缀趺吭戮鸵鼡Q，浪費了維修工程師許多寶貴的時間。而且投入使用的光源越多，在器件更換和人工方面的花費就越大，因此選用壽命長的LED光源從長遠看是很經(jīng)濟的'。

機器視覺照明技術(shù)基礎知識：

1）照射方式

選擇不同的光源，控制和調(diào)節(jié)照射到物體上的入射光的方向是機器視覺系統(tǒng)設計的最基本的參數(shù)。它取決于光源的類型和相對于物體放置的位置，一般來說有兩種最基本的方式：直射光和漫射光，所有其它的方式都是從這兩種方法中延伸出來的。

直射光：入射光基本上來自一個方向，射角小，它能投射出物體陰影；

漫射光：入射光來自多個方向，甚至于所有的方向，它不會投射出明顯的陰影。

2）反射方式

物體反射光線有兩種不同的反射特性：直反射和漫反射。

直反射：光線的反射角等于入射角。直反射有時用途很大，有時又可能產(chǎn)生極強的眩耀。在大多數(shù)情況應避免鏡面反射。

漫反散：照射到物體上的光從各個方向漫散出去。在大多數(shù)實際情況下，漫散光在某個角度范圍內(nèi)形成，并取決于入射光的角度。

3）顏色

光譜中很大的一部分電磁波譜是人眼可見的，在這個波長范圍內(nèi)的電磁輻射被稱作可見光，范圍在400nm至760nm之間（有的人可以觀測到380~780nm），即從紫色380nm到紅色780nm。

色環(huán)就是把可見光光譜中的色彩進行排序，形成紅色連接到另一端的紫色。機器視覺中應用的色環(huán)通常包括6種不同的顏色，分為兩大類：暖色和冷色。暖色由紅色調(diào)構(gòu)成，冷色來自于藍色調(diào)。通常用相反色溫的光線照射，圖像可以達到最高級別的對比度；相同色溫的光線照射，可以有效濾除。因此靈活利用色溫特性，對我們選擇光源很有幫助。

4）明視場和暗視場

明視場是最常用的照明方案，采用正面直射光照射形成。而暗視場主要由低角度或背光照明形成。對于不同項目檢測需求，選擇不同類型的照明方式，一般來說暗視場會使背景呈現(xiàn)黑暗，而被檢物體則呈現(xiàn)明亮。

5）光源分類

目前主要有以下幾種分類方式：

a）顏色

常用光源顏色集中在可見光范圍，主要有白光（復合光）、紅色、藍色、綠色，另外紅外光也比較普及，而紫外光由于各種原因，應用較少。

b）外形

各廠家會根據(jù)不同光源外形特性進行分類，也是目前的主流分類，比如環(huán)形光源、環(huán)形低角度光源、條形光源、圓頂光源（碗光源/穹頂光源）、面光源等。

c）工作原理/特性

按不同的應用方式或者原理進行分類，主要有無影光源、同軸光源、點光源、線光源、背光源、組合光源以及結(jié)構(gòu)光源等。

常見的光源類型及照明方式

1.一般目的的照明（直接照明）：光直接射向物體，得到清楚的影像。

當我們需要得到高對比度物體圖像的時候，這種類型的光很有效。但是當我們用它照在光亮或反射的材料上時，會引起類似鏡面的反光。通用照明一般采用環(huán)狀或點狀照明。環(huán)光是一種常用的通用照明方式，很容易安裝在鏡頭，可給漫反射表面提供足夠的照明。

2.暗場照明：暗場照明是相對于物體表面提供低角度照明。

使用工業(yè)相機拍攝鏡子，如果視野內(nèi)能看見光源就認為是亮場照明，相反的在視野中看不到光源就是暗場照明。因此光源是亮場照明還是暗場照明與光源的位置有關(guān)。通常，暗場照明應用于對表面突起部分的照明或表面紋理變化的照明。

3.背光照明：從物體背面射過來均勻視場的光，通過相機可以看到物面的側(cè)面輪廓。

背光照明常用于測量物體的尺寸和方向。背光照明產(chǎn)生很強的對比度。應用背光技術(shù)時，物體表面特征可能會丟失。例如，可以應用背光技術(shù)測量硬幣的直徑，但是卻無法判斷硬幣的正反面。

4.漫射照明：連續(xù)漫反射照明應用于物體表面的反射性或者表面有復雜的角度。

連續(xù)漫反射照明應用半球形的均勻照明，以減小影子及鏡面反射。這種照明方式對于完全組裝的電路板照明非常有用。這種光源可以達到170球面度立體角范圍的均勻照明。

5.同軸照明：同軸光的形成——通過垂直墻壁出來的發(fā)散光，射到一個使光向下的分光鏡上，相機從上面通過分光鏡看物體。

這種類型的光源對檢測高反射的物體特別有幫助，還適合在周圍環(huán)境產(chǎn)生陰影的影響下，檢測面積不明顯的物體。

6.偏振片：只允許振動方向平行于其允許方向的光通過，垂直分量被截止。

針對具體的應用，從眾多的方案中選擇一個最好的照明系統(tǒng)是整個圖像處理系統(tǒng)穩(wěn)定工作的關(guān)鍵。

機器視覺中所用到的同軸光源和其它光源的優(yōu)缺點，以及使用方法

1、同軸光源

同軸光源可以消除物體表面不平整引起的陰影，從而減少干擾；部分采用分光鏡設計，減少光損失，提高成像清晰度，均勻照射物體表面。應用領域:系列光源最適宜用于反射度極高的物體，如金屬、玻璃、膠片、晶片等表面的劃傷檢測，芯片和硅晶片的破損檢測，Mark點定位，包裝條碼識別。

2、背光源

用高密度LED陣列面提供高強度背光照明，能突出物體的外形輪廓特征，尤其適合作為顯微鏡的載物臺。紅白兩用背光源、紅藍多用背光源，能調(diào)配出不同顏色，滿足不同被測物多色要求。應用領域:機械零件尺寸的測量，電子元件、IC的外型檢測，膠片污點檢測，透明物體劃痕檢測等。

3、條形光源

條形光源是較大方形結(jié)構(gòu)被測物的首選光源；顏色可根據(jù)需求搭配，自由組合；照射角度與安裝隨意可調(diào)。應用領域:金屬表面檢查，圖像掃描，表面裂縫檢測，LCD面板檢測等。

4、環(huán)形光源

環(huán)形光源提供不同照射角度、不同顏色組合，更能突出物體的三維信息；高密度LED陣列，高亮度；多種緊湊設計，節(jié)省安裝空間；解決對角照射陰影問題；可選配漫射板導光，光線均勻擴散。應用領域:PCB基板檢測，IC元件檢測，顯微鏡照明，液晶校正，塑膠容器檢測，集成電路印字檢查

5、AOI專用光源

不同角度的三色光照明，照射凸顯焊錫三維信息；外加漫射板導光，減少反光；不同角度組合；應用領域:用于電路板焊錫檢測。

6、球積分光源

具有積分效果的半球面內(nèi)壁，均勻反射從底部360度發(fā)射出的光線，使整個圖像的照度十分均勻。應用領域:合于曲面，表面凹凸，弧形表面檢測，或金屬、玻璃表面反光較強的物體表面檢測。

7、線形光源

超高亮度，采用柱面透鏡聚光，適用于各種流水線連續(xù)檢測場合。應用領域:陣相機照明專用，AOI專用。

8、點光源

大功率LED，體積小，發(fā)光強度高；光纖鹵素燈的替代品，尤其適合作為鏡頭的同軸光源等；高效散熱裝置，大大提高光源的使用壽命。應用領域:適合遠心鏡頭使用，用于芯片檢測，Mark點定位，晶片及液晶玻璃底基校正。

9、組合條形光源

四邊配置條形光，每邊照明獨立可控；可根據(jù)被測物要求調(diào)整所需照明角度，適用性廣。應用案例:CB基板檢測，IC元件檢測，焊錫檢查，Mark點定位，顯微鏡照明，包裝條碼照明，球形物體照明等。

10、對位光源

對位速度快；視場大；精度高；體積小，便于檢測集成；亮度高，可選配輔助環(huán)形光源。應用領域:VA系列光源是全自動電路板印刷機對位的專用光源。

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機器視覺系統(tǒng)常見的光源有哪些，每種光源適合在什么場合應用

1、環(huán)形光源

環(huán)形光源提供不同照射角度、不同顏色組合，更能突出物體的三維信息；高密度LED陣列，高亮度；多種緊湊設計，節(jié)省安裝空間；解決對角照射陰影問題；可選配漫射板導光，光線均勻擴散。應用領域:PCB基板檢測，IC元件檢測，顯微鏡照明，液晶校正，塑膠容器檢測，集成電路印字檢查

2、背光源

用高密度LED陣列面提供高強度背光照明，能突出物體的外形輪廓特征，尤其適合作為顯微鏡的載物臺。紅白兩用背光源、紅藍多用背光源，能調(diào)配出不同顏色，滿足不同被測物多色要求。應用領域:機械零件尺寸的測量，電子元件、IC的外型檢測，膠片污點檢測，透明物體劃痕檢測等。

3、條形光源

條形光源是較大方形結(jié)構(gòu)被測物的首選光源；顏色可根據(jù)需求搭配，自由組合；照射角度與安裝隨意可調(diào)。應用領域:金屬表面檢查，圖像掃描，表面裂縫檢測，LCD面板檢測等。

4、同軸光源

同軸光源可以消除物體表面不平整引起的陰影，從而減少干擾；部分采用分光鏡設計，減少光損失，提高成像清晰度，均勻照射物體表面。應用領域:系列光源最適宜用于反射度極高的物體，如金屬、玻璃、膠片、晶片等表面的劃傷檢測，芯片和硅晶片的破損檢測，Mark點定位，包裝條碼識別。

5、AOI專用光源

不同角度的三色光照明，照射凸顯焊錫三維信息；外加漫射板導光，減少反光；不同角度組合；應用領域:用于電路板焊錫檢測。

6、球積分光源

具有積分效果的半球面內(nèi)壁，均勻反射從底部360度發(fā)射出的光線，使整個圖像的照度十分均勻。應用領域:合于曲面，表面凹凸，弧形表面檢測，或金屬、玻璃表面反光較強的物體表面檢測。

7、線形光源

超高亮度，采用柱面透鏡聚光，適用于各種流水線連續(xù)檢測場合。應用領域:陣相機照明專用，AOI專用。

8、點光源

大功率LED，體積小，發(fā)光強度高；光纖鹵素燈的替代品，尤其適合作為鏡頭的同軸光源等；高效散熱裝置，大大提高光源的使用壽命。應用領域:適合遠心鏡頭使用，用于芯片檢測，Mark點定位，晶片及液晶玻璃底基校正。

9、組合條形光源

四邊配置條形光，每邊照明獨立可控；可根據(jù)被測物要求調(diào)整所需照明角度，適用性廣。應用案例:CB基板檢測，IC元件檢測，焊錫檢查，Mark點定位，顯微鏡照明，包裝條碼照明，球形物體照明等。

10、對位光源

對位速度快；視場大；精度高；體積小，便于檢測集成；亮度高，可選配輔助環(huán)形光源。應用領域:VA系列光源是全自動電路板印刷機對位的專用光源。

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