機(jī)器視覺光源對(duì)于pcb的檢測(cè)案例

本文目錄一覽:
- 1、機(jī)器視覺中所用到的同軸光源和其它光源的優(yōu)缺點(diǎn),以及使用方法
- 2、機(jī)器視覺光源led應(yīng)用是如何的呢?
- 3、機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備可以檢測(cè)哪些產(chǎn)品?
- 4、自動(dòng)化流水線上機(jī)器視覺如何對(duì)PCB板進(jìn)行在線綜合檢測(cè)
- 5、微亞科技的機(jī)器視覺識(shí)別與檢測(cè)能夠有哪些應(yīng)用?
- 6、機(jī)器視覺系統(tǒng)常見的光源有哪些,每種光源適合在什么場(chǎng)合應(yīng)用
機(jī)器視覺中所用到的同軸光源和其它光源的優(yōu)缺點(diǎn),以及使用方法
1、同軸光源
同軸光源可以消除物體表面不平整引起的陰影,從而減少干擾;部分采用分光鏡設(shè)計(jì),減少光損失,提高成像清晰度,均勻照射物體表面。應(yīng)用領(lǐng)域:系列光源最適宜用于反射度極高的物體,如金屬、玻璃、膠片、晶片等表面的劃傷檢測(cè),芯片和硅晶片的破損檢測(cè),Mark點(diǎn)定位,包裝條碼識(shí)別。
2、背光源
用高密度LED陣列面提供高強(qiáng)度背光照明,能突出物體的外形輪廓特征,尤其適合作為顯微鏡的載物臺(tái)。紅白兩用背光源、紅藍(lán)多用背光源,能調(diào)配出不同顏色,滿足不同被測(cè)物多色要求。應(yīng)用領(lǐng)域:機(jī)械零件尺寸的測(cè)量,電子元件、IC的外型檢測(cè),膠片污點(diǎn)檢測(cè),透明物體劃痕檢測(cè)等。
3、條形光源
條形光源是較大方形結(jié)構(gòu)被測(cè)物的首選光源;顏色可根據(jù)需求搭配,自由組合;照射角度與安裝隨意可調(diào)。應(yīng)用領(lǐng)域:金屬表面檢查,圖像掃描,表面裂縫檢測(cè),LCD面板檢測(cè)等。
4、環(huán)形光源
環(huán)形光源提供不同照射角度、不同顏色組合,更能突出物體的三維信息;高密度LED陣列,高亮度;多種緊湊設(shè)計(jì),節(jié)省安裝空間;解決對(duì)角照射陰影問題;可選配漫射板導(dǎo)光,光線均勻擴(kuò)散。應(yīng)用領(lǐng)域:PCB基板檢測(cè),IC元件檢測(cè),顯微鏡照明,液晶校正,塑膠容器檢測(cè),集成電路印字檢查
5、AOI專用光源
不同角度的三色光照明,照射凸顯焊錫三維信息;外加漫射板導(dǎo)光,減少反光;不同角度組合;應(yīng)用領(lǐng)域:用于電路板焊錫檢測(cè)。
6、球積分光源
具有積分效果的半球面內(nèi)壁,均勻反射從底部360度發(fā)射出的光線,使整個(gè)圖像的照度十分均勻。應(yīng)用領(lǐng)域:合于曲面,表面凹凸,弧形表面檢測(cè),或金屬、玻璃表面反光較強(qiáng)的物體表面檢測(cè)。
7、線形光源
超高亮度,采用柱面透鏡聚光,適用于各種流水線連續(xù)檢測(cè)場(chǎng)合。應(yīng)用領(lǐng)域:陣相機(jī)照明專用,AOI專用。
8、點(diǎn)光源
大功率LED,體積小,發(fā)光強(qiáng)度高;光纖鹵素?zé)舻奶娲罚绕溥m合作為鏡頭的同軸光源等;高效散熱裝置,大大提高光源的使用壽命。應(yīng)用領(lǐng)域:適合遠(yuǎn)心鏡頭使用,用于芯片檢測(cè),Mark點(diǎn)定位,晶片及液晶玻璃底基校正。
9、組合條形光源
四邊配置條形光,每邊照明獨(dú)立可控;可根據(jù)被測(cè)物要求調(diào)整所需照明角度,適用性廣。應(yīng)用案例:CB基板檢測(cè),IC元件檢測(cè),焊錫檢查,Mark點(diǎn)定位,顯微鏡照明,包裝條碼照明,球形物體照明等。
10、對(duì)位光源
對(duì)位速度快;視場(chǎng)大;精度高;體積小,便于檢測(cè)集成;亮度高,可選配輔助環(huán)形光源。應(yīng)用領(lǐng)域:VA系列光源是全自動(dòng)電路板印刷機(jī)對(duì)位的專用光源。
想了解更多機(jī)器視覺光源產(chǎn)品及相關(guān)內(nèi)容可登錄:網(wǎng)頁鏈接
機(jī)器視覺光源led應(yīng)用是如何的呢?
東莞索菲電子新推出機(jī)器視覺光源led,機(jī)器視覺光源直接影響到圖像的質(zhì)量,進(jìn)而影響到系統(tǒng)的性能。所以我們說光源起到的作用:就是獲得對(duì)比鮮明的圖像。其應(yīng)用領(lǐng)域:PCB基板檢測(cè),IC元件檢測(cè),顯微鏡照明,液晶校正,塑膠容器檢測(cè),集成電路印字檢查,機(jī)械零件尺寸的測(cè)量,電子元件,膠片污點(diǎn)檢測(cè),透明物體劃痕檢測(cè),金屬表面檢查,圖像掃描,表面裂縫檢測(cè),LCD面板檢測(cè),系列光源最適宜用于反射度極高的物體,如金屬、玻璃、膠片、晶片等表面的劃傷檢測(cè),芯片和硅晶片的破損檢測(cè),Mark點(diǎn)定位,包裝條碼識(shí)別等等。
機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備可以檢測(cè)哪些產(chǎn)品?
機(jī)器視覺系統(tǒng)就是利用機(jī)器代替人眼來做各種測(cè)量和判斷。它是計(jì)算機(jī)學(xué)科的一個(gè)重要分支,它綜合了光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)軟硬件等方面的技術(shù),涉及到計(jì)算機(jī)、圖像處理、模式識(shí)別、人工智能、信號(hào)處理、光機(jī)電一體化等多個(gè)領(lǐng)域。圖像處理和模式識(shí)別等技術(shù)的快速發(fā)展,也大大地推動(dòng)了機(jī)器視覺的發(fā)展。它在檢測(cè)缺陷和防止缺陷產(chǎn)品被配送到消費(fèi)者的功能方面具有不可估量的價(jià)值。
視覺檢測(cè)設(shè)備可以持續(xù)檢測(cè),檢測(cè)精準(zhǔn)度高,沒有誤檢率,節(jié)省了大量的人工成本,所以使用視覺檢測(cè)設(shè)備的使用成本更低,因此,也更受企業(yè)青睞。
視覺檢測(cè)設(shè)備廣泛用于飲料、食品、制藥、日化、電子、工業(yè)品、五金、軍工等產(chǎn)品凈含量苛刻的行業(yè)。
自動(dòng)化流水線上機(jī)器視覺如何對(duì)PCB板進(jìn)行在線綜合檢測(cè)
在現(xiàn)代電子產(chǎn)品世界中,印刷電路板(以下簡(jiǎn)稱PCB)是集成各種電子元器件的信息載體,在電子領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,其質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能,很難想象在一臺(tái)電子設(shè)備中有不采用PCB的,在PCB制造過程中,PCB上的元器件安裝普遍采用表面貼片安裝技術(shù)。隨著電子 科技 技術(shù)的發(fā)展和電子制造業(yè)的發(fā)展,電子產(chǎn)品趨于更輕、更小、更薄化。所以PCB的質(zhì)量如何將對(duì)電子產(chǎn)品能否長期正??煽抗ぷ鲙矸浅4蟮挠绊?。提高PCB的質(zhì)量是電子產(chǎn)品制造廠商應(yīng)引起足夠重視的重要課題。
接下來我們就來聊聊機(jī)器視覺在PCB上面的應(yīng)用
首先PCB缺陷檢測(cè)包括兩部分:焊點(diǎn)缺陷檢測(cè)和元器件檢測(cè),傳統(tǒng)的檢測(cè)采用人工檢測(cè)方法,容易漏檢、檢測(cè)速度慢、檢測(cè)時(shí)間長、成本高,已經(jīng)逐漸不能夠滿足生產(chǎn)需要。因此,設(shè)計(jì)一種高效精準(zhǔn)搭載工業(yè)相機(jī)以取代人眼的機(jī)器視覺PCB檢測(cè)系統(tǒng),具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)是建立在圖像處理算法的基礎(chǔ)上,通過數(shù)字圖像處理與模式識(shí)別的方法來實(shí)現(xiàn),與傳統(tǒng)的人工檢測(cè)技術(shù)相比,提高了缺陷檢測(cè)的效率和準(zhǔn)確度。
為了有助于PCB的制造廠商在生產(chǎn)工藝實(shí)施的早期階段能夠發(fā)現(xiàn)所產(chǎn)生的缺陷,目前越來越多的篩網(wǎng)印刷設(shè)備制造廠商在他們所制造的篩網(wǎng)印刷設(shè)備中綜合了在線機(jī)器視覺技術(shù)。
首先,它們能夠在印刷操作實(shí)施以后直接發(fā)現(xiàn)所存在的缺陷情況,在主要的制造成本被添加上PCB以前,可以讓操作者能及時(shí)處理有關(guān)的問題。該步驟一般包含在電路板從印刷裝置上移下來的時(shí)候、在清洗劑中清冼好了以后、以及在返修好了返回生產(chǎn)線的時(shí)候。
在者,因?yàn)樵谠撾A段發(fā)現(xiàn)了有關(guān)的缺陷,所以可以預(yù)防有缺陷的電路板送達(dá)生產(chǎn)線的后端。于是預(yù)防了返修現(xiàn)象或者在有些場(chǎng)合所形成的廢棄現(xiàn)象。
也許是最重要的:能夠給操作者以及時(shí)的反饋,使之明了正在操作中的印刷工藝操作是否良好,進(jìn)而可以有效地防止缺陷的產(chǎn)生。
為了能夠在這一層面的工藝操作過程中提供有效的控制,配置在線視覺系統(tǒng)能夠檢測(cè)焊膏涂覆好了以后的PCB上焊盤的情況,以及相應(yīng)的印刷模板縫隙是否存在堵塞或者拖尾現(xiàn)象。絕大多數(shù)情況下,對(duì)微細(xì)間距的元器件進(jìn)行檢測(cè)是為了優(yōu)化檢測(cè)時(shí)間和集中于*容易產(chǎn)生問題的區(qū)域。為此,當(dāng)消除了所可能產(chǎn)生的問題的時(shí)候,在檢測(cè)方面所花費(fèi)的這點(diǎn)時(shí)間還是值得的。
其次是焊膏的檢測(cè),具體可分為對(duì)PCB上焊膏的檢測(cè)和對(duì)印刷模板上的焊膏檢測(cè)二大類:
a. 對(duì)PCB的檢測(cè)
主要檢測(cè)印刷區(qū)域、印刷偏移和橋接現(xiàn)象。對(duì)印刷區(qū)域的檢測(cè)是指在每個(gè)焊盤上面的焊膏面積。過量的焊膏可能會(huì)引發(fā)橋接現(xiàn)象的發(fā)生,而過小的焊膏也會(huì)引發(fā)焊接點(diǎn)不牢固的現(xiàn)象產(chǎn)生。對(duì)印刷偏移的檢測(cè)是針對(duì)位于焊盤上的焊膏數(shù)量與規(guī)定的位置是否有不同。對(duì)橋接現(xiàn)象的檢測(cè)是針對(duì)在相鄰兩個(gè)焊盤之間所施加的焊膏是否超過了規(guī)定的數(shù)量。這些多余的焊膏可能會(huì)引發(fā)電氣短路現(xiàn)象。
b. 對(duì)印刷模板的檢測(cè)
對(duì)印刷模板的檢測(cè)主要為針對(duì)阻塞和拖尾現(xiàn)象的檢測(cè)。對(duì)阻塞的檢測(cè)是指檢測(cè)在印刷模板上的孔中是否堆積了焊膏。如果孔被堵塞住了的話,那么在下一個(gè)印刷點(diǎn)上可能所施加的焊膏會(huì)顯得太少。對(duì)拖尾的檢測(cè)是指是否有過量的焊膏堆積在印刷模板的表面上。這些過量的焊膏可能會(huì)施加在電路板上不應(yīng)導(dǎo)通的位置上面,從而引發(fā)電氣連接問題。
在國外,機(jī)器視覺的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè),其中大概40-50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè)。具體如:PCB印刷電路:各類生產(chǎn)印刷電路板組裝技術(shù)、設(shè)備;單、雙面、多層線路板,覆銅板及所需的材料及輔料;輔助設(shè)施以及耗材、油墨、藥水藥劑、配件;電子封裝技術(shù)與設(shè)備;絲網(wǎng)印刷設(shè)備及絲網(wǎng)周邊材料等。
而在中國,視覺技術(shù)的應(yīng)用開始于90年代,因?yàn)樾袠I(yè)本身就屬于新興的領(lǐng)域,再加之機(jī)器視覺產(chǎn)品技術(shù)的普及不夠,導(dǎo)致以上各行業(yè)的應(yīng)用幾乎空白。目前國內(nèi)機(jī)器視覺大多為國外品牌。國內(nèi)大多機(jī)器視覺公司基本上是靠代理國外各種機(jī)器視覺品牌起家,隨著機(jī)器視覺的不斷應(yīng)用,公司規(guī)模慢慢做大,技術(shù)上已經(jīng)逐漸成熟。
微亞科技的機(jī)器視覺識(shí)別與檢測(cè)能夠有哪些應(yīng)用?
機(jī)器視覺識(shí)別與檢測(cè)主要有以下應(yīng)用:
電池產(chǎn)品視覺檢測(cè):電池類產(chǎn)品異物、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹點(diǎn)、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測(cè)。
PCB線路板視覺檢測(cè):PCB電路板產(chǎn)品外形、尺寸、管腳和貼片檢測(cè),以及焊點(diǎn)、方向錯(cuò)誤等完整性檢測(cè)。
精密部件視覺檢測(cè):螺絲、軸承、齒輪等精密部件的長寬高、直徑等尺寸測(cè)量,劃傷、劃痕、缺損、等表面缺陷檢測(cè)。
電子元器件視覺檢測(cè):連接器、電容、電阻等的尺寸測(cè)量,PIN針偏移、變形、短缺等缺陷,印刷字符檢測(cè)等。
食品包裝視覺檢測(cè):食品包裝的外觀完整性檢測(cè)、條碼識(shí)別、密封性檢測(cè);飲料分揀與色選、液體檢測(cè),生產(chǎn)日期、保質(zhì)期字符識(shí)別;灌裝線上空瓶破損、潔凈檢測(cè)等。
醫(yī)藥包裝視覺檢測(cè):醫(yī)藥塑料瓶、玻璃瓶的長度、高度、直徑等尺寸測(cè)量,破損、黑點(diǎn)等缺陷檢測(cè)。
登錄機(jī)器視覺產(chǎn)品資料查詢平臺(tái),了解更多機(jī)器視覺的信息。
機(jī)器視覺系統(tǒng)常見的光源有哪些,每種光源適合在什么場(chǎng)合應(yīng)用
1、環(huán)形光源
環(huán)形光源提供不同照射角度、不同顏色組合,更能突出物體的三維信息;高密度LED陣列,高亮度;多種緊湊設(shè)計(jì),節(jié)省安裝空間;解決對(duì)角照射陰影問題;可選配漫射板導(dǎo)光,光線均勻擴(kuò)散。應(yīng)用領(lǐng)域:PCB基板檢測(cè),IC元件檢測(cè),顯微鏡照明,液晶校正,塑膠容器檢測(cè),集成電路印字檢查
2、背光源
用高密度LED陣列面提供高強(qiáng)度背光照明,能突出物體的外形輪廓特征,尤其適合作為顯微鏡的載物臺(tái)。紅白兩用背光源、紅藍(lán)多用背光源,能調(diào)配出不同顏色,滿足不同被測(cè)物多色要求。應(yīng)用領(lǐng)域:機(jī)械零件尺寸的測(cè)量,電子元件、IC的外型檢測(cè),膠片污點(diǎn)檢測(cè),透明物體劃痕檢測(cè)等。
3、條形光源
條形光源是較大方形結(jié)構(gòu)被測(cè)物的首選光源;顏色可根據(jù)需求搭配,自由組合;照射角度與安裝隨意可調(diào)。應(yīng)用領(lǐng)域:金屬表面檢查,圖像掃描,表面裂縫檢測(cè),LCD面板檢測(cè)等。
4、同軸光源
同軸光源可以消除物體表面不平整引起的陰影,從而減少干擾;部分采用分光鏡設(shè)計(jì),減少光損失,提高成像清晰度,均勻照射物體表面。應(yīng)用領(lǐng)域:系列光源最適宜用于反射度極高的物體,如金屬、玻璃、膠片、晶片等表面的劃傷檢測(cè),芯片和硅晶片的破損檢測(cè),Mark點(diǎn)定位,包裝條碼識(shí)別。
5、AOI專用光源
不同角度的三色光照明,照射凸顯焊錫三維信息;外加漫射板導(dǎo)光,減少反光;不同角度組合;應(yīng)用領(lǐng)域:用于電路板焊錫檢測(cè)。
6、球積分光源
具有積分效果的半球面內(nèi)壁,均勻反射從底部360度發(fā)射出的光線,使整個(gè)圖像的照度十分均勻。應(yīng)用領(lǐng)域:合于曲面,表面凹凸,弧形表面檢測(cè),或金屬、玻璃表面反光較強(qiáng)的物體表面檢測(cè)。
7、線形光源
超高亮度,采用柱面透鏡聚光,適用于各種流水線連續(xù)檢測(cè)場(chǎng)合。應(yīng)用領(lǐng)域:陣相機(jī)照明專用,AOI專用。
8、點(diǎn)光源
大功率LED,體積小,發(fā)光強(qiáng)度高;光纖鹵素?zé)舻奶娲?,尤其適合作為鏡頭的同軸光源等;高效散熱裝置,大大提高光源的使用壽命。應(yīng)用領(lǐng)域:適合遠(yuǎn)心鏡頭使用,用于芯片檢測(cè),Mark點(diǎn)定位,晶片及液晶玻璃底基校正。
9、組合條形光源
四邊配置條形光,每邊照明獨(dú)立可控;可根據(jù)被測(cè)物要求調(diào)整所需照明角度,適用性廣。應(yīng)用案例:CB基板檢測(cè),IC元件檢測(cè),焊錫檢查,Mark點(diǎn)定位,顯微鏡照明,包裝條碼照明,球形物體照明等。
10、對(duì)位光源
對(duì)位速度快;視場(chǎng)大;精度高;體積小,便于檢測(cè)集成;亮度高,可選配輔助環(huán)形光源。應(yīng)用領(lǐng)域:VA系列光源是全自動(dòng)電路板印刷機(jī)對(duì)位的專用光源。
想了解更多機(jī)器視覺光源產(chǎn)品及相關(guān)內(nèi)容可登錄:網(wǎng)頁鏈接
照明光纖
回復(fù)預(yù)防有缺陷的電路板送達(dá)生產(chǎn)線的后端。于是預(yù)防了返修現(xiàn)象或者在有些場(chǎng)合所形成的廢棄現(xiàn)象。 也許是最重要的:能夠給操作者以及時(shí)的反饋,使之明了正在操作中的印刷工藝操作是否良好,進(jìn)而可以有效地防止缺陷的產(chǎn)生。 為了能夠在這一層面的工藝操作過程中提供有效
光源視覺
回復(fù)件尺寸的測(cè)量,電子元件、IC的外型檢測(cè),膠片污點(diǎn)檢測(cè),透明物體劃痕檢測(cè)等。3、條形光源條形光源是較大方形結(jié)構(gòu)被測(cè)物的首選光源;顏色可根據(jù)需求搭配,自由組合;照射角度與安裝隨意可調(diào)。應(yīng)用領(lǐng)域:金屬表面檢查,圖像掃描,表面裂縫檢測(cè),LCD面板檢測(cè)等。4、同軸光源同軸光源可以消除物體表面不平整引